โมดูลควบคุม Telescopic Manipulator คืออะไร?
โมดูลควบคุมอุปกรณ์ควบคุมแบบยืดไสลด์คือหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และซอฟต์แวร์/เฟิร์มแวร์ที่เกี่ยวข้องซึ่งควบคุมฟังก์ชันการยืด การดึงกลับ และน้ำหนักบรรทุก-ที่ประสานกันของแขนกลแบบยืดไสลด์ การจัดการคำสั่งของมอเตอร์ การตอบรับตำแหน่ง อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย และ-การกระตุ้นเอฟเฟกต์แบบสิ้นสุดโดยเป็นชั้นควบคุมแบบรวมแทนที่จะเป็นตัวแขนกลเอง โดยทำหน้าที่เป็น "สมอง" ที่แปลคำสั่งระดับสูง- (จาก PLC, HMI หรือตัวควบคุมหุ่นยนต์) ให้เป็นการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและประสานกันของกลไกกล้องส่องทางไกล
โครงสร้าง
โดยทั่วไปโมดูลจะประกอบด้วยมอเตอร์ไดรฟ์/ระยะเครื่องขยายเสียงสำหรับแกนขยาย อินเทอร์เฟซ I/O จัดการลิมิตสวิตช์ ตัวเข้ารหัส และเซ็นเซอร์ความปลอดภัย โปรเซสเซอร์หรือไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ใช้โปรไฟล์การเคลื่อนไหวและตรรกะลูกโซ่ และพอร์ตการสื่อสาร (EtherCAT, CANopen, Modbus หรือ I/O แบบแยก) สำหรับการผสานรวมกับระบบอัตโนมัติหลัก เฟิร์มแวร์จัดการเส้นโค้งการเร่งความเร็ว/การลดความเร็ว ขีดจำกัดการหยุดแบบนุ่มนวล- การตรวจสอบกระแส/แรงสำหรับการตรวจจับการชนหรือการติดขัด และ-ลำดับคำสั่งเอฟเฟกต์เตอร์ที่ซิงค์กับสถานะส่วนขยายของแขน
ข้อพิจารณาในการคัดเลือก
ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ประเภทของมอเตอร์/ไดรฟ์ที่ใช้ร่วมกันได้และพิกัดกำลัง จำนวนแกนหรือจุด I/O ที่ควบคุมได้ ความเข้ากันได้ของโปรโตคอลการสื่อสารกับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ ความละเอียดผลป้อนกลับที่รองรับ (จำนวนตัวเข้ารหัส ค่าสัมบูรณ์เทียบกับส่วนเพิ่ม) -ฟังก์ชันความปลอดภัยในตัว (แรงบิดที่ปลอดภัย การจำกัดแรง) และความซับซ้อนของอินเทอร์เฟซการตั้งโปรแกรม/การกำหนดค่า เวลาตอบสนองและอัตราการอัปเดตควรได้รับการประเมินสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการซิงโครไนซ์อย่างแน่นหนากับการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรอื่นๆ
การใช้งาน
โมดูลควบคุมอุปกรณ์ควบคุมแบบยืดไสลด์ใช้ในระบบขนถ่ายเซมิคอนดักเตอร์ แขนดึงอัตโนมัติในคลังสินค้า อุปกรณ์ควบคุมการขนถ่ายวัสดุอันตราย เครื่องมือประกอบการบินและอวกาศ และกลไกการเคลื่อนย้ายหรือเข้าถึงแบบยืดไสลด์ใดๆ ที่ต้องใช้การควบคุมการเคลื่อนไหวแบบผสานรวมที่มีเซ็นเซอร์- นอกเหนือจากการกระตุ้น-ลูปแบบเปิดธรรมดา
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง
โมดูลต้องได้รับการติดตั้งในตู้ที่มีการระบายอากาศที่เหมาะสม และมีฉนวนป้องกัน EMI- ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงาน การเดินสายไฟระหว่างโมดูล มอเตอร์ และเซ็นเซอร์ควรเป็นไปตามประเภทสายเคเบิลที่ผู้ผลิตระบุและการป้องกันเพื่อป้องกันสัญญาณรบกวน การกำหนดที่อยู่เครือข่ายการสื่อสารและการเดินสายอินเทอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย และควรทดสอบลำดับการเคลื่อนไหวทั้งหมดในโหมดความเร็วต่ำที่มีการควบคุม- ก่อนที่จะเปิดใช้งานการทำงานอัตโนมัติความเร็วเต็ม-
ที่นี่เราแนะนำโมดูลควบคุม Telescopic Manipulator ให้กับคุณดังนี้:
คุณสามารถชมโครงการเพิ่มเติมหรือเยี่ยมชมแกลเลอรีวิดีโอของเราทาง Youtube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
|
แบบอย่าง เลขที่ |
มอเตอร์ กำลัง(W) |
ร่างกาย ความกว้าง (มม.) |
การทำซ้ำ (มม.) |
ข้อมูลจำเพาะของสายพานไทม์มิ่ง |
โหลดสูงสุด (กก.) |
ระยะชักสูงสุด (มม.) ที่ ความเร็วสูงสุด (มม./วินาที) |
จัดอันดับแรงผลักดัน |
รางนำเชิงเส้น |
|||
|
ความกว้าง (มม.) |
ปันส่วนการชะลอตัว |
ตะกั่ว (มม.) |
แนวนอน |
แนวตั้ง |
|||||||
|
TMEB65-CR |
200W |
65 |
±0.1 |
32 |
3:1 |
50 |
4 |
2 |
5500 มม. ที่ 2500 มม./วินาที |
59 |
15×12.5-1 |
|
5:1 |
30 |
12 |
5 |
5500 มม. ที่ 1500 มม./วินาที |
99 |
||||||
|
7:1 |
21.43 |
25 |
9 |
5500 มม. ที่ 1,071.5 มม./วินาที |
139 |
||||||
|
10:1 |
15 |
50 |
14 |
5500 มม. ที่ 750 มม./วินาที |
199 |
||||||
|
400W |
3:1 |
50 |
12 |
7 |
5500 มม. ที่ 2500 มม./วินาที |
159 |
|||||
|
5:1 |
30 |
34 |
15 |
5500 มม. ที่ 1500 มม./วินาที |
265 |
||||||
|
7:1 |
21.43 |
65 |
24 |
5500 มม. ที่ 1,071.5 มม./วินาที |
372 |
||||||
|
10:1 |
15 |
65 |
38 |
5500 มม. ที่ 750 มม./วินาที |
531 |
||||||
|
750W |
3:1 |
50 |
23 |
13 |
5500 มม. ที่ 2500 มม./วินาที |
300 |
|||||
|
5:1 |
30 |
65 |
28 |
5500 มม. ที่ 1500 มม./วินาที |
500 |
||||||
|
7:1 |
21.43 |
65 |
45 |
5500 มม. ที่ 1,071.5 มม./วินาที |
700 |
||||||
|
10:1 |
15 |
65 |
65 |
5500 มม. ที่ 750 มม./วินาที |
1000 |
||||||
|
TMEB85-CR |
200W |
80 |
±0.1 |
45 |
3:1 |
66.66 |
2 |
1 |
5500 มม. ที่ 3333 มม./วินาที |
44 |
20×15.5-1 |
|
5:1 |
40 |
7 |
3 |
5500 มม. ที่ 2000 มม./วินาที |
74 |
||||||
|
7:1 |
28.5 |
14 |
6 |
5500 มม. ที่ 1425 มม./วินาที |
104 |
||||||
|
10:1 |
20 |
28 |
9 |
5500 มม. ที่ 1,000 มม./วินาที |
149 |
||||||
|
400W |
3:1 |
66.66 |
7 |
4 |
5500 มม. ที่ 3333 มม./วินาที |
120 |
|||||
|
5:1 |
40 |
19 |
10 |
5500 มม. ที่ 2000 มม./วินาที |
199 |
||||||
|
7:1 |
28.5 |
38 |
16 |
5500 มม. ที่ 1425 มม./วินาที |
279 |
||||||
|
10:1 |
20 |
76 |
26 |
5500 มม. ที่ 1,000 มม./วินาที |
398 |
||||||
|
750W |
3:1 |
66.66 |
13 |
8 |
5500 มม. ที่ 3333 มม./วินาที |
225 |
|||||
|
5:1 |
40 |
36 |
18 |
5500 มม. ที่ 2000 มม./วินาที |
375 |
||||||
|
7:1 |
28.5 |
71 |
30 |
5500 มม. ที่ 1425 มม./วินาที |
525 |
||||||
|
10:1 |
20 |
80 |
50 |
5500 มม. ที่ 1,000 มม./วินาที |
750 |
||||||









คำถามที่พบบ่อย
อะไรคือความแตกต่างระหว่างโมดูลควบคุมหุ่นยนต์แบบยืดไสลด์และตัวแขนหุ่นยนต์เอง?
โมดูลควบคุมคือระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมการเคลื่อนไหวและตรรกะด้านความปลอดภัย ในขณะที่แขนกลเป็นโครงสร้างทางกลที่มันขับเคลื่อน-ทั้งสองแบบจับคู่กัน แต่จำหน่ายและระบุแยกกันในหลายระบบ
โดยทั่วไปโมดูลควบคุมเหล่านี้รองรับโปรโตคอลการสื่อสารใดบ้าง
โปรโตคอลทั่วไป ได้แก่ EtherCAT, CANopen, Profinet และ Modbus โดยการเลือกขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้กับ PLC หรือเครือข่ายตัวควบคุมหุ่นยนต์ที่มีอยู่ในโรงงาน
โมดูลควบคุมหุ่นยนต์ยืดไสลด์สามารถตรวจจับการชนหรือการติดขัดได้หรือไม่
โมดูลจำนวนมากตรวจสอบกระแสของมอเตอร์หรือการตอบสนองของแรงเพื่อตรวจจับความต้านทานที่ผิดปกติระหว่างการขยาย ทำให้เกิดการหยุดหรือสัญญาณเตือนก่อนที่จะเกิดความเสียหายทางกลไก แม้ว่าจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการตรวจจับในตัวของโมดูล-ก็ตาม
โดยทั่วไปโมดูลควบคุมตัวเดียวสามารถจัดการได้กี่แกน
ซึ่งแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่โมดูล-แกนเดียวสำหรับฟังก์ชันการขยายแบบยืดไสลด์โดยเฉพาะ ไปจนถึงโมดูลหลาย-แกนที่ยังประสานการหมุน การยก หรือการกระตุ้นด้วยมือจับ
คุณลักษณะด้านความปลอดภัยใดบ้างที่มักสร้างไว้ในโมดูลควบคุมเหล่านี้
คุณสมบัติทั่วไป ได้แก่ การปิดแรงบิดอย่างปลอดภัย (STO) ขีดจำกัดการเคลื่อนที่ของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ การจำกัดแรง/กระแสเพื่อลดความรุนแรงของการหนีบหรือการชน และการเชื่อมต่อที่ป้องกันการเคลื่อนไหวเมื่อเซ็นเซอร์ความปลอดภัยตรวจพบสภาพที่ไม่ปลอดภัย
ป้ายกำกับยอดนิยม: โมดูลควบคุมหุ่นยนต์ยืดไสลด์ ผู้ผลิตโมดูลควบคุมหุ่นยนต์ยืดไสลด์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน




